桌上型点胶平台是一种小型精密点胶设备，主要用于将胶水或其他流体正确地点滴、涂覆于产品表面或内部，具有提高生产效率、保证点胶精度、降低成本等作用，广泛应用于电子、汽车、医疗等行业。具体如下：
1.正确点胶：桌上型点胶平台通常配备高精度的运动控制系统，如 XY 轴平面运动模组，定位精度可达毫米甚至微米级。同时，点胶量可通过点胶控制器正确调节，能实现稳定的点胶操作，满足如芯片封装、微机电系统（MEMS）器件制造等对精度要求严苛的工艺需求。
2.提高生产效率：部分桌上型点胶平台具备双 Y 轴等设计，可同时进行两个工位的点胶作业，大幅缩短生产周期。而且设备可连续运行，相比人工点胶，能在更短时间内完成大量点胶任务，提高产能。
3.保证产品质量：点胶平台可正确控制胶量大小、涂胶速度、点胶时间等参数，出胶量稳定，不易出现漏滴胶、飞边、拉丝等情况，确保每个产品的点胶效果一致，降低不良率，提升产品整体质量和稳定性。
4.适应多种工艺和材料：该平台内置多种点胶模式，如点、线、面、圆弧、3D 立体等，可满足不同产品的点胶需求。同时，能兼容 UV 胶、硅胶、环氧树脂等多种胶水类型，适用范围广泛。
5.降低生产成本：点胶平台采用自动化操作，减少了对人工的依赖，降低了人力成本。并且其能正确控制胶量，避免胶水浪费，长期使用可节省大量耗材成本。
6.灵活适应生产场景：桌上型点胶平台设计紧凑，占地面积小，不占大面积场地，适合小型工作室、实验室等空间有限的场景。其操作界面友好，操作人员经简单培训即可快速上手，可根据生产需求快速调整点胶参数，切换不同生产任务，灵活性高。