双管精密螺杆阀供胶系列是一种用于正确控制胶水或流体输送和分配的设备,以下从工作原理、结构组成、产品特点、应用领域等方面进行介绍: 1.工作原理:通过两个独立的伺服电机分别驱动两根精密螺杆旋转,将胶水从各自的密闭腔体中定量推出。螺杆每转一圈输出固定体积胶水,与胶水粘度无关,控量精度可达 ±1%。可通过控制电机的转速、转向和旋转圈数,正确控制 A、B 胶的输出量和输出比例,实现正确供胶。
伺服淋胶线的工作原理是通过伺服电机驱动系统、供胶系统、涂胶执行机构以及控制系统等多个部分的协同运作,实现正确、高效的涂胶过程。具体如下: 1.运动控制原理:伺服电机驱动系统是伺服淋胶线的核心部分之一。伺服电机能够根据控制系统发出的指令,正确地控制涂胶头的运动轨迹和速度。它通过将电信号转换为正确的机械运动,实现了对涂胶头在 X、Y、Z 轴方向上的正确定位。例如,在需要对复杂形状的工件进行涂胶时,控制系统会根据预设的程序,向伺服电机发送相应的脉冲信号,伺服电机根据脉冲的数量和频率来正确控制涂胶头的移动距离和速度,从而确保胶水能够按照预定的轨迹均匀地涂抹在工件表面。
不同类型的供胶系统特点有所不同,但一般来说,供胶系统具有以下一些常见特点: 1.正确控制:能正确控制胶水的输出量和流速。例如在 AB 点胶机中,通过步进电机正确控制计量泵配比,可实现不同比例胶水的正确混合和定量输出,确保每次供胶的量都符合工艺要求,有助于提高产品质量的一致性。
机器人灌胶组装线在电子行业的应用广泛,主要体现在以下几个方面: 1.电路板制造 芯片封装:在将芯片封装到电路板上时,机器人灌胶组装线可正确控制灌胶量和位置,将密封胶均匀地涂覆在芯片周围,实现对芯片的保护,防止外界的水汽、灰尘等杂质进入,提高芯片的稳定性和可靠性。