五轴旋转点胶机与四轴点胶机的主要差别体现在结构、功能、适用场景和技术特性等方面。以下是对两者差异的详细分析:
一、结构差异
1. 四轴点胶机:
1. 通常由X、Y、Z三个直线轴和一个旋转轴组成。
2. 旋转轴一般用伺服电机来实现,可以带动点胶阀旋转。
3. 点胶阀的倾斜角度可以用分度盘手动调节,但在整个点胶过程中不能自动变化。
2. 五轴点胶机:
1. 在四轴的基础上,增加了另一个旋转轴。
2. 包括X、Y、Z三个直线轴,及两个旋转轴,有多种搭建方式,如“龙门式”、“摇篮式”等。
3. 旋转轴的设计使得工件和点胶头能够实现空间内的自由旋转、倾斜,尽量让胶水垂直滴于涂胶面。
二、功能差异
1. 四轴点胶机:
1. 主要满足平面和简单曲面的点胶需求,能实现产品内壁、外壁、垂直面、缝隙内的点胶作业。
2. 示教编程相对简单,但对于复杂轨迹的编程和拐角处的处理可能不够理想。
2. 五轴点胶机:
1. 能够完成空间曲线轨迹,几乎能够保证从任意角度接近工件。
2. 对于复杂3D曲面工件,点胶轨迹多变且不规则时,五轴点胶机通过高精度控制,能更有效地完成点胶工作。
3. 提供了更的编程和控制功能,如CAD图纸导入、针尖校验(对刀)等,提高了编程的便捷性和点胶的度。
三、适用场景
1. 四轴点胶机:
1. 更适用于平面和简单曲面产品的点胶作业,如一些电子产品、简单机械零件等。
2. 五轴点胶机:
1. 适用于需要高精度、点胶作业的复杂3D曲面工件,如汽车零部件、医疗设备、精密仪器等。
四、技术特性
1. 四轴点胶机:
1. 依靠分度盘手动调节点胶阀的倾斜角度,灵活性有限。
2. 五轴点胶机:
1. 配备了精密回吸阀等功能,可预防点胶加工过程中可能出现的拉丝问题,保证了点胶机工作的一致性与稳定性。
2. 具有高精度的伺服电机和控制系统,可实现对胶水位置和数量的控制。
3. 提供了“出胶量实时控制”功能,根据运动速度实时调节出胶量大小,保持胶路粗细一致。
综上所述,五轴旋转点胶机在结构、功能、适用场景和技术特性等方面都相较于四轴点胶机有着显著的提升,能够更好地满足高精度、的点胶需求。