灌封真空脱泡固化流水线在新能源汽车行业的应用有哪些

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灌封真空脱泡固化流水线在新能源汽车行业的应用有哪些

来源：www.cnkaihui.com | 发布时间：2025年08月06日

灌封真空脱泡固化流水线在新能源汽车行业主要应用于 “三电系统” 及相关电子组件的封装，以提高产品的性能和可靠性，具体应用如下：
1.电池组封装：新能源汽车电池模组需要进行灌封处理，以实现防水、防尘、抗震和隔热等功能。灌封真空脱泡固化流水线可将耐高温、阻燃且绝缘的胶体正确地灌封到电池模组中，避免人工操作的厚度不均问题，降低电池热失控风险。同时，通过真空脱泡技术，能消除胶体中的气泡，确保胶体与电池元件紧密贴合，提高电池组的散热性能和电气绝缘性能。
2.电机控制器灌封：电机控制器是新能源汽车电机的控制核心，工作环境较为复杂，需要具备良好的防水、防尘和散热性能。灌封真空脱泡固化流水线可对电机控制器进行灌封，使其达到 IP68 级的防水等级，确保在高振动、宽温域环境下稳定工作。
3.IGBT 模块灌封：IGBT 模块是新能源汽车能源变换与传输的核心器件，灌封真空脱泡固化流水线可将导热硅胶在真空环境下填充到功率模块中，提升散热效率与绝缘性，保证 IGBT 模块在工作过程中能够有效散热，提高其可靠性和使用寿命。
4.电池管理系统（BMS）电路板灌封：BMS 电路板负责监控和管理电池组的工作状态，需要具备良好的防水性能，以适应潮湿、振动的工作环境。灌封真空脱泡固化流水线通过对 BMS 电路板进行真空灌胶，可有效防止水分和湿气侵入，保护电路板上的电子元件，确保 BMS 系统的稳定运行。
5.车载 EVC 电容浇注：车载 EVC 电容的生产过程中，灌封真空脱泡固化流水线可对其进行预热、备料浇注、一次固化、胶面检测、精密补胶、二次固化、后固化、在线老化、放电冷却等工艺的自动化管理控制，实现自动化生产，提高生产效率及产品合格率。
6.传感器封装：新能源汽车中的各种传感器，如温度传感器、压力传感器等，需要进行灌封以保护内部元件，提高其抗干扰能力和可靠性。灌封真空脱泡固化流水线可将胶水均匀地灌封到传感器外壳内，确保传感器在各种环境下都能稳定工作。

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